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塑料拉伸性能试验方法塑料拉力试验机测试内容
2014/9/25 来源: 作者:发瑞检测仪器 阅读:次
塑料拉伸性能试验方法塑料拉力试验机测试内容 塑料拉力试验机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验.
本标准规定了对试样施加静态拉伸负荷,以测定拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力、断裂伸长率的试验方法。
本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料,其中包括经填充和纤维增强的塑料,以及这些塑料制成的制品。
_本标准不适用于泡沫塑料及厚度小于1mm的塑料薄片。
拉伸断裂应力——在试验试样断时的拉伸应力。
拉伸屈服应力——应变曲线上的屈服点处的应力。
偏置区分应力———应力-应变曲线偏离直线形达规定应变百分数(偏置)时的应力。
断裂伸长率————在拉力作用下,试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比,以百分率表示。
拉伸应力-应变曲线——由应力-应变的相应值彼此对应地绘成曲线图,通常以应力值作为纵坐标,以变值作为横坐标。
本方法规定使用四种类型的试样,见表1
符号 |
名称 |
尺寸 |
公差 |
符号 |
名称 |
尺寸 |
公差 |
L |
总长(**小) |
150 |
_ |
W |
端部宽度 |
20 |
±0.2 |
H |
夹距间距离 |
115 |
±5.0 |
d |
厚度 |
|
_ |
C |
中间平行部分长度 |
60 |
±0.5 |
b |
中间平行部分宽度 |
10 |
± |
G0 |
标距 |
50 |
±0.5 |
R |
半径 |
60 |
_ |
2
符号 |
名称 |
尺寸 |
公差 |
符号 |
名称 |
尺寸 |
公差 |
L |
总长(**小) |
115 |
—— |
d |
厚度 |
|
—— |
H |
夹距间距离 |
80 |
±5 |
b |
中间平行部分宽度 |
6 |
±0.4 |
C |
中间平行部分长度 |
33 |
±2 |
R0 |
小半径 |
14 |
±1 |
G0 |
标距 |
25 |
±1 |
R1 |
大半径 |
25 |
±2 |
W |
端部宽度 |
25± |
±1 |
|
|
|
|
3
符号 |
名称 |
尺寸 |
符号 |
名称 |
尺寸 |
L |
总长 |
110 |
b |
中间平行部分宽度 |
25 |
C |
中间平行部分长度 |
9.5 |
R0 |
端部半径 |
6.5 |
d 0 |
中间平行部分厚度 |
3.2 |
R1 |
表面半径 |
75 |
d 1 |
端部厚度 |
6.5 |
R2 |
侧面半径 |
75 |
W |
端部宽度 |
45 |
|
|
|
注:尺寸公差为±5%
4
符号 |
名称 |
尺寸 |
公差 |
符号 |
名称 |
尺寸 |
公差 |
L |
总长(**小) |
250 |
—— |
L1 |
加强片间长度 |
150 |
±5 |
H |
夹距间距离 |
170 |
±5 |
d 0 |
厚度 |
2~10 |
|
G0 |
标距 |
100 |
±0.5 |
d 1 |
加强片厚度 |
3~10 |
|
W“ |
宽度 |
25或50 |
±0.5 |
|
加强片角度 |
5度~30度 |
|
L2 |
加强片**小长度 |
50 |
____ |
d 2 |
加强片 |
____________ |
注:1)纱布增强的热固性塑料板试样宽度采用50mm。玻璃纤维增强的热固性塑料板试样宽度采用25mm。
2)随着加强片厚度的增加,角度相应增大。
3)除有争议外,对玻璃纤维增强料可省去加强片。
试样选择
试样材料 |
试样类型 |
试样制备方法 |
试样**厚度mm
|
试验速度 |
硬质热塑性塑料,
热塑性增强塑料 |
Ⅰ型 |
注塑成形
压制成形 |
4 |
B、C、D、E、F |
硬质热塑性塑料板热固性塑料板(包括层压板)
|
机械加工 |
4 |
A、B、C、D、E、F、G | |
软质热塑性塑料
软质热塑性塑料
板 |
Ⅱ型 |
注塑成形
压制成形
板材机械加工
板材冲切加工 |
2 |
F、G、H、I |
热固性塑料
包括经填充和纤维强的塑料 |
Ⅲ型 |
注塑成形
压制成形 |
—— |
C |
热固性塑料板 |
Ⅳ型 |
机械加工 |
—— |
B、C、D |
注:1)Ⅲ型试样仅用于测定拉伸强度。
建议仲裁实验时, Ⅰ型试样厚度采用4 mm; Ⅱ型试样厚度采用2 mm.
试样厚度除表中规定外,板材厚度d≤10 mm时,可用原厚为试样厚度;当厚度>10 mm时,应从两面等量机械加工至10 mm,或按产品标准规定加工。
每组试样不少于5个,对各向异性的板材应分别从平行于主轴和垂直于主轴的方向各取一组试样.
试验速度设有以下九种:速度A 1mm/min±50%
速度B_____2mm/min±20%
速度C_____5mm/min±20%
速度D____10mm/min±20%
速度E____20mm/min±10%
速度F____50mm/min±10%
速度G____100mm/min±10%
速度H____200mm/min±10%
速度I____500mm/min±10%
实验速度应从上面与各种试样类型所对应的实验速度范围内选取,该实验速度应为使试样能在0﹒5~5min实验时间内断裂的**速度.
允许按产品标准的规定或由有关双方商定另选其他试验速度.
实验设备_实验机:任何能满足本标准实验要求的,具有多种速率移动的实验机均可使用.
试验机示值应从每级表盘满刻度的10%~90%,但不小于试验机**载荷的4%读取,示值的误差应在±1%之内.
形变测量装置:测量误差应在±1%之内.
夹具:试验夹具移动速度应符合规定要求,规定Ⅲ型试样时,推荐使用专用的夹具,也可使用能满足实验要求的其他夹具.
1试样的状态调节和环境应按GB2918规定执行.
2在试样中间平行部分做标线表示明标距,此标线对测试结果不应有影响.
3测量试样中间平行部分的宽度和厚度,精确至0.01mm,Ⅱ型试样中间平行部分的宽度,精确至0.05,每个试样测量三点,取算术平均值.
4夹持试样,夹具夹持实样时,要使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样脱落或断在夹具内.
5选定实验速度,进行试验.
6记录屈服时的负荷,或断裂在中间平行部分之外时,此试样作废,另取试样补做.
注:对另有特殊要求的玻璃纤维增强热固性和热塑性塑料拉伸性能的测定,按GB1447进行.
实验报告包括下列内容:
注明按照本国标准;
材料名称,规格,来源及生产厂;
试样类型,尺寸和制备方法;
试验温度,湿度及试样状态调节;
实验机型号,实验速度;
试样的主轴方向;
拉伸强度;
拉伸断裂应力;
拉伸屈服应力;
偏置屈服应力;
断裂伸长率;
实验日期,实验人员.
拉伸:有5种形态(软而弱,硬而脆,硬而强,软而韧,硬而韧)
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